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大蒜健康研發(fā)聚焦綜合利用
據(jù)了解,大蒜中碳水化合物、蛋白質(zhì)和微量元素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)約占其重量15%左右,粗纖維占15%、水分占70%左右,其中大蒜油約占0.24%~0.3%。
大蒜油的主要成分為85%的S-烯丙基蒜氨酸、2%丙基蒜氨酸和13%的S-丙基蒜氨酸等,這些物質(zhì)在室溫下即會(huì)發(fā)生分解,降解成各種含硫的有機(jī)化合物。形成大蒜特殊的氣味,主要是二烯丙基硫醚、烯丙基甲基三硫醚、烯丙基甲基二硫醚和烯丙基甲基硫醚等30余種含硫有機(jī)物。一般萃取后的大蒜油,制備成膠丸劑供應(yīng)市場(chǎng),在制備成膠丸過程中可以添加多種維生素、礦物質(zhì)離子、煙酸等,既起到保護(hù)大蒜油穩(wěn)定的效果,又使得膠丸營(yíng)養(yǎng)更豐富,起到良好的保健作用。
經(jīng)過提取大蒜油后的大蒜顆粒中其他營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞,其他營(yíng)養(yǎng)成分均能很好地保存下來,可以用于制備大蒜精或粉,用于食品、飲料和化妝品的添加劑;大蒜精提取后的廢渣進(jìn)行有效處理,還可以作為飼料添加劑等。因此進(jìn)行有效的綜合利用,為大蒜產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展提供了可靠的保證。據(jù)生產(chǎn)廠家統(tǒng)計(jì)每噸大蒜油可以消耗大蒜200~300噸,并能副產(chǎn)100噸大蒜精(粉)。
新技術(shù)為大蒜制品出新導(dǎo)航
目前國(guó)內(nèi)大蒜油萃取主要采取傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾法,其主要生產(chǎn)工序是使用優(yōu)質(zhì)麻油做溶劑,溶取大蒜素而制成。其間經(jīng)過篩選、浸泡、去皮、打漿、液化、恒溫、離心、蒸餾、過濾等多道工序制備。該法工序繁雜,而且需適當(dāng)溫度,極其容易損失有效的活性成分。目前國(guó)內(nèi)開發(fā)出的超臨界二氧化碳萃取大蒜油的技術(shù),已經(jīng)取得突破,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。具體工藝過程為,在一個(gè)具有冷卻器、預(yù)加熱器和加熱器的系統(tǒng)中,將一定量大蒜裝入萃取器中,然后開啟二氧化碳鋼瓶,二氧化碳由加壓泵抽出,經(jīng)過預(yù)加熱器加熱到所需溫度后進(jìn)入萃取器,萃取后物質(zhì)經(jīng)過分離器分離。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)適宜的萃取壓力為16MPa,萃取溫度為35攝氏度為宜;最佳萃取時(shí)間為3h。目前國(guó)內(nèi)沈陽化工研究院、蘭州大學(xué)應(yīng)用有機(jī)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、南昌大學(xué)北區(qū)中德聯(lián)合研究所等單位均對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了大量研究與探討。
隨著國(guó)內(nèi)大蒜油提取與應(yīng)用逐漸開展,國(guó)內(nèi)也開始掀起大蒜油的熱潮,在許多大型商場(chǎng)保健食品柜臺(tái)和藥店能看到多種規(guī)格和品牌的大蒜油商品在銷售,而且國(guó)內(nèi)主要大蒜產(chǎn)地河南和山東也有許多企業(yè)希望與有關(guān)部門合作合資開發(fā)大蒜油、大蒜精項(xiàng)目。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有10余家企業(yè)進(jìn)行大蒜油生產(chǎn)。
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大蒜健康研發(fā)聚焦綜合利用
據(jù)了解,大蒜中碳水化合物、蛋白質(zhì)和微量元素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)約占其重量15%左右,粗纖維占15%、水分占70%左右,其中大蒜油約占0.24%~0.3%。
大蒜油的主要成分為85%的S-烯丙基蒜氨酸、2%丙基蒜氨酸和13%的S-丙基蒜氨酸等,這些物質(zhì)在室溫下即會(huì)發(fā)生分解,降解成各種含硫的有機(jī)化合物。形成大蒜特殊的氣味,主要是二烯丙基硫醚、烯丙基甲基三硫醚、烯丙基甲基二硫醚和烯丙基甲基硫醚等30余種含硫有機(jī)物。一般萃取后的大蒜油,制備成膠丸劑供應(yīng)市場(chǎng),在制備成膠丸過程中可以添加多種維生素、礦物質(zhì)離子、煙酸等,既起到保護(hù)大蒜油穩(wěn)定的效果,又使得膠丸營(yíng)養(yǎng)更豐富,起到良好的保健作用。
經(jīng)過提取大蒜油后的大蒜顆粒中其他營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞,其他營(yíng)養(yǎng)成分均能很好地保存下來,可以用于制備大蒜精或粉,用于食品、飲料和化妝品的添加劑;大蒜精提取后的廢渣進(jìn)行有效處理,還可以作為飼料添加劑等。因此進(jìn)行有效的綜合利用,為大蒜產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展提供了可靠的保證。據(jù)生產(chǎn)廠家統(tǒng)計(jì)每噸大蒜油可以消耗大蒜200~300噸,并能副產(chǎn)100噸大蒜精(粉)。
新技術(shù)為大蒜制品出新導(dǎo)航
目前國(guó)內(nèi)大蒜油萃取主要采取傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾法,其主要生產(chǎn)工序是使用優(yōu)質(zhì)麻油做溶劑,溶取大蒜素而制成。其間經(jīng)過篩選、浸泡、去皮、打漿、液化、恒溫、離心、蒸餾、過濾等多道工序制備。該法工序繁雜,而且需適當(dāng)溫度,極其容易損失有效的活性成分。目前國(guó)內(nèi)開發(fā)出的超臨界二氧化碳萃取大蒜油的技術(shù),已經(jīng)取得突破,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。具體工藝過程為,在一個(gè)具有冷卻器、預(yù)加熱器和加熱器的系統(tǒng)中,將一定量大蒜裝入萃取器中,然后開啟二氧化碳鋼瓶,二氧化碳由加壓泵抽出,經(jīng)過預(yù)加熱器加熱到所需溫度后進(jìn)入萃取器,萃取后物質(zhì)經(jīng)過分離器分離。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)適宜的萃取壓力為16MPa,萃取溫度為35攝氏度為宜;最佳萃取時(shí)間為3h。目前國(guó)內(nèi)沈陽化工研究院、蘭州大學(xué)應(yīng)用有機(jī)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、南昌大學(xué)北區(qū)中德聯(lián)合研究所等單位均對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了大量研究與探討。
隨著國(guó)內(nèi)大蒜油提取與應(yīng)用逐漸開展,國(guó)內(nèi)也開始掀起大蒜油的熱潮,在許多大型商場(chǎng)保健食品柜臺(tái)和藥店能看到多種規(guī)格和品牌的大蒜油商品在銷售,而且國(guó)內(nèi)主要大蒜產(chǎn)地河南和山東也有許多企業(yè)希望與有關(guān)部門合作合資開發(fā)大蒜油、大蒜精項(xiàng)目。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有10余家企業(yè)進(jìn)行大蒜油生產(chǎn)。